ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ

ਪਹਿਲਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ:

1) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਪੇਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2) ਕੰਪ੍ਰੈਸਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3) ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4) ਇਹ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

5) ਚੱਲਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ:

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ:

1) ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3) ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦਾ ਖੋਰਾ।

2. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ:

ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਚੱਕਰ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੂਚਕ:

1) PH ਮੁੱਲ ਸੂਚਕਾਂਕ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ PH6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਸਿਡਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨੂੰ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਡਿਗਰੀ ਸੂਚਕਾਂਕ: ਜੇਕਰ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ 5 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3) ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: 100ppm ਤੋਂ ਵੱਧ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹਰ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰ 2,500 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਸਲ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਰ 2,500 ਘੰਟਿਆਂ (ਜਾਂ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਰ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ (ਜਾਂ ਹਰ ਸਾਲ) ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਹਰ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ), ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਯੋਗ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰੀਕਾ:

1) ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਬਦਲਣਾ:

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਪੰਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੂਸਣ ਦਬਾਅ 0.5Kg/cm2G ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਨਿਕਾਸ ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਤੇਲ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:

ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲਨ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਜੋੜ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਹੋਲ (ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਸਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ) ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਜੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਹੋਰ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚਾਰ ਨੋਟ:

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਐਸਟਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

2. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਅਸਲੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

3. ਕੁਝ ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮਿੰਗ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ।

4. ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਸੜ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।

5. ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦਾ ਹਾਦਸਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।