ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਛੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਦੇਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਹੱਲ ਕੱਢਣਾ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:

I. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਸਫਲਤਾ:

1. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ

(1) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵਿਵਸਥਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਲੋਡ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਘਟੀ ਹੈ

a ਲੋਡ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੱਲ: ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਊਰਜਾ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ 0% ਲੋਡ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਬੀ. ਲੋਡ ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ। ਹੱਲ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।

(2) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ eccentricity ਵੱਡੀ ਹੈ। ਹੱਲ: coaxiality ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

(3) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੱਲ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।

Fਰੈਕਚਰ

ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ

2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

(1) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜਾਂ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ: ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਮੁੱਖ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪੇਟੈਂਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਕੇਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਧੂੜ ਭਰੇ ਹਨ।

(2) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲ, ਫਿਲਟਰ, ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਾਵ ਕਰੋ।

(3) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।

3. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

(1) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਘੁੰਮਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਪੜਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਜਾਂ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।

(2) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕਰੰਟ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਝਟਕਾ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਾਓ।

4. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ

(1) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਅਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ, ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਸਫਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਹੀ ਡੀਬਗਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।

(2) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟਾਪ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲਤਾ, ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲੋ।

II. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਰਿੱਜ ਭਰਨਾ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ।

1. ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਡੈਂਸਰ ਬਿਨਾਂ ਢਿੱਲੇਪਣ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੰਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ: ਜੇਕਰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਲੀਕ, ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਹਵਾ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਸੀਲ ਦੇ ਬੁਢਾਪੇ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਕੰਡੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ: ਜੇਕਰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਕੰਡੈਂਸਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਕਰੋ। 4. ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

5. ਸਕੇਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਕੰਡੈਂਸਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਤਾਪ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

Ⅲ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਅਸਫਲਤਾ

1. ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਜਦੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਿਸਤਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਜਾਮਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ.

2. ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਜਦੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਸਧਾਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਜਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਆਮ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

IV. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਗੰਭੀਰ ਠੰਡ ਜਾਂ ਕੋਈ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪ ਰੁਕਾਵਟ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ: ਸਰਕਟ ਦੀ ਉਮਰ, ਮਨੁੱਖੀ ਨੁਕਸਾਨ, ਕੀੜੇ ਅਤੇ ਚੂਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਾਫ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਖਾ ਘੁੰਮ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਫਰਿੱਜ ਲੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਗੰਭੀਰ ਠੰਡ ਜਾਂ ਕੋਈ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ: ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗੈਰ-ਡਿਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਾਫ ਦੀ ਸਤਹ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਇਰ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਾਂ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪ ਰੁਕਾਵਟ: ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਫਰਿੱਜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

4. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ: ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੀਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਹਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।

5. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਸਕੇਲਿੰਗ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਫ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣਾ ਹੈ।

Ⅴ. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਪੱਖਾ ਅਸਫਲਤਾ

ਫਰਿੱਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਖੇ, ਸੈਂਸਰ, ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

1. ਪੱਖਾ ਘੁੰਮਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੱਖੇ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਸੜੇ ਹੋਏ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਪੱਖੇ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪੱਖਾ

2. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਪੱਖਾ ਵੀ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

3. ਸਰਕਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਫਿਊਜ਼ ਫੂਕਣ, ਜਾਂ ਸਵਿੱਚ ਫੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਫਿਊਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਰਕਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਮ ਹੈ।

4. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

Ⅵ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।‌

1. ਵਾਟਰ ਪੈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਲੀਕੇਜ ਵਾਟਰ ਪੈਨ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਡਰੇਨ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਨੂੰ ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢਲਾਨ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਰੇਨ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਾਟਰ ਪੈਨ ਦੇ ਡਰੇਨ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ, ਡਰੇਨ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਟਿੱਕ ਵਰਗੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਕੱਢਣਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਭਾਫ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰੁਕਾਵਟ.

2. ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪਾਈਪ ਮਾੜੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਲਪੇਟਣ ਕਾਰਨ ਸੰਘਣਾਪਣ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਾਰਨ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਦਾ ਮਾੜਾ ਵਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਫ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਏਬੀਐਸ ਏਅਰ ਆਊਟਲੇਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।