ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੌਦਾਂ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ!

1. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਨੀਂਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਆਇਤਨ ਫੈਲਣ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਥੌਅ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਪਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਹਮਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਠੰਢਕ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਘਣੇਪਣ ਕਾਰਨ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

3. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਨੂੰ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਰੌਸਟ ਲੇਅਰ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਫਿਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਚੰਗਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛਤਰੀ ਲਗਾਉਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਚਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਦਮਾ-ਪਰੂਫ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੂਹਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

5. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਏਰ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਿੜਕੀਆਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਖਿੜਕੀਆਂ) ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ 2 ਮੀਟਰ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਤਾਰ ਨੂੰ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਨੂੰ ਨਾਲੀਦਾਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

8. ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਦਬਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਾਅ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਧੂੜ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੰਡੈਂਸਰ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਹੋਸਟ, ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਛੱਤਾਂ ਵਿਛਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

9. ਇਸ ਲਈ, ਤੇਜ਼-ਜੰਮਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ। ਸੂਰਜ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟਰਮੀਨਲ ਜਾਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਵਾਇਰ ਕਨੈਕਟਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਧਾਤ ਦਾ ਕਵਰ ਤਾਰ 'ਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਆਦਿ।
10. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਤੇਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੇ, ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕਰੰਟ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

11. ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਹੋਵੇਗਾ ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕੇਗਾ।

12. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਮੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਮੋੜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਮੋੜ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੋਡ ਹੇਠ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਡਬਲ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਚੱਲ ਰਹੇ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਓਨੀ ਹੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਿਸਟਮ ਓਨਾ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਓਨੀ ਹੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋਵੇਗੀ।

13. ਜੇਕਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਜਾਂ ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਰਗੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਲਈ ਵੀ ਇਹੀ ਸੱਚ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਸਟਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹਿੱਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
14. ਜੇਕਰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਪਿਸਟਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮੋਟਰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਸ ਮਿੰਟ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਘਟਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।