ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ!

ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ: ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਠੰਡੇ ਸਰੋਤ ਉਤਪਾਦਨ (ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ), ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ, ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਪਿਸਟਨ ਕਿਸਮ, ਪੇਚ ਕਿਸਮ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਯੂਨਿਟ, ਸੋਖਣ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਸਟੀਮ ਜੈੱਟ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ।

ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਹਵਾ ਨਾਲ ਠੰਢਾ, ਡੁੱਬਿਆ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ, ਕੰਧ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

1. ਜੰਮੇ ਹੋਏ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਅਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ।

2. ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ।

3. ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਫ੍ਰੀਜ਼ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ।

4. ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਢਲੇ ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਕੁਝ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਭਾਵ, ਕੁਝ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੰਘਣਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਬਕੂਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਵਸਤੂ ਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਗਰਮੀ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਸੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ: ਜੇਕਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂ ਠੰਢੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਛੋਟੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ।

ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਾਸ਼ਪ ਸੰਕੁਚਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨਕਲੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ: ਹਵਾ, ਪਾਣੀ, ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ।

ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ: ਘੱਟ ਜਮਾਅ ਬਿੰਦੂ, ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਖੋਰ ਨਹੀਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਉਪਲਬਧਤਾ। ਸਥਿਤੀ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਖਾਸ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸੰਵਹਿਣ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਜਮਾਵ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ 0 °C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ 0 °C ਤੋਂ ਘੱਟ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮਕੀਨ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਬਰਾਈਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਬਰਾਈਨ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਘੋਲ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਇਹ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਦਾ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਹੈ।

ਪਿਸਟਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਯੰਤਰ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ, ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾਡਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਿਧੀ: ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਵਿਆਸ।

ਰਚਨਾ: ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ, ਪਿਸਟਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ, ਇਨਟੇਕ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ, ਝੂਠਾ ਕਵਰ, ਆਦਿ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਿਸਟਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਸਣ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਸਟਨ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਝੂਠੇ ਕਵਰ ਦਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।

ਕੰਡੈਂਸਰ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸਮ: ਖਿਤਿਜੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਪਰੇਅ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀ ਠੰਡੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਲ ਭੰਡਾਰ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਟੈਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਉੱਪਰੋਂ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵੰਡ ਟੈਂਕ ਰਾਹੀਂ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਲੁਕਵੀਂ ਸਬ-ਰੋਅ ਪਾਈਪ ਦਾ ਤਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਘਣਾ ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਉਬਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ: ਇਹ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸੁਪਰਹੀਟ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਈ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦਾ ਪਰਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਪਰਹੀਟ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋ ਜਾਓ। ਇਸ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧ ਜਾਂ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਗੀਕਰਨ: ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

1. ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਟਰ ਕੂਲਰ, ਬ੍ਰਾਈਨ ਕੂਲਰ, ਆਦਿ। ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪੰਪ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ, ਸਪਾਈਰਲ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

2. ਹਵਾ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਬਾਹਰ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

3. ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਭਾਗ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਦਾ ਦੂਜਾ ਪਾਸਾ ਠੰਢਾ ਜਾਂ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸੀਲਬੰਦ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਛੋਟਾ ਪੈਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਖੋਰ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਜਦੋਂ ਨਮਕੀਨ ਪੰਪ ਖਰਾਬੀ ਕਾਰਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਕਲੱਸਟਰ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪ

ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪ

ਫਾਇਦੇ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਹੇਠਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਰੋਅ ਕੋਇਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਲ ਪਾਈਪ:

ਫਾਇਦੇ: ਭਰੇ ਹੋਏ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਲਗਭਗ 50%, ਪਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਗੜੀ ਹੋਈ ਟਿਊਬ:

ਫਾਇਦੇ: ਵੱਡਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਖੇਤਰ।

ਪਿਸਟਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਫ਼ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਧੋਣ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਫਿਲਟਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਓਨ ਦੁਆਰਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਕੰਮ: ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤੋਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਰਿਸੀਵਰ ਦਾ ਕੰਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਸੰਚਵਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਡਰੇਨੇਜ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਗੈਸ-ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕੰਮ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ; ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਅਮੋਨੀਆ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬੇਅਸਰ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਘਣਨਯੋਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ।

ਇੰਟਰਕੂਲਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰ-ਸਟੇਜ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਕੰਪ੍ਰੈਸਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ (ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ) ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਐਂਟ੍ਰੇਨਡ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਬਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ

ਵਰਗੀਕਰਨ:

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ (5000 ਟਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ); ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ (1500 ~ 5000 ਟਨ); ਛੋਟੀ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ (1500 ਟਨ ਤੋਂ ਘੱਟ)।

ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਤਾਜ਼ੇ ਅੰਡੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਆਮ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ 4 ~ -2 ℃ ਹੈ;

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੀਟ, ਜਲ-ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ -18 ~ -30 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਗੋਦਾਮ: ਚੌਲ, ਨੂਡਲਜ਼, ਔਸ਼ਧੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਈਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਆਮ ਗੋਦਾਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10 ~ 15 ℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤੇਜ਼-ਜੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਇਹ ਛੋਟੇ-ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਾਕ, ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਭੋਜਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਸ਼ੂ, ਜਲ-ਉਤਪਾਦ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਡੰਪਲਿੰਗ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ -30 ~ 40 ℃।

ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ: ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਲੇਅਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਚਲਣਯੋਗ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ। ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੋਇਲ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮਕੀਨ ਵੀ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੇਜ਼-ਜੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੰਗ ਬਾਡੀ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪੱਖਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਰੈਕ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਜਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲੇ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਜਾਲ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਜਾਲ ਪੱਟੀ, ਜੋ ਹੌਲੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਗ੍ਰੇਨ ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਮਰਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ: ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਗੈਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਜਲਦੀ-ਜੰਮਿਆ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭੋਜਨ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਖੇਤਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਔਸਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਇਮਰਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਿਆ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, -10 ਤੋਂ -5 °C 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, -200°C 'ਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਭੋਜਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 21.3% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 4.8% ਹੈ।