A, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ:
1) ਪੇਚ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਯਿਨ ਅਤੇ ਯਾਂਗ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਤੱਕ ਘਟਾਓ।
2) ਕੰਪਰੈੱਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਪਰੈੱਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ।
3) ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ।
4) ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨ, ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਬਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਸਮਰੱਥਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚਲਾਓ।
5) ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਓ
ਵੇਰਵਾ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ:
1) ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3) ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ, ਮੋਟਰ ਦਾ ਖੋਰਾ।

ਦੂਜਾ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੀ:
ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਫਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਖੋਜ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੂਚਕ:
1) PH ਮੁੱਲ ਸੂਚਕਾਂਕ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀਕਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। PH6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਐਸਿਡਿਟੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਸਿਡਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨੂੰ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2) ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸੂਚਕਾਂਕ: ਜੇਕਰ 100 ਮਿ.ਲੀ. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ 5 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3) ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਜੇਕਰ ਇਹ 100ppm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 10,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 2500 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਸਟਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਧਿਕਾਰਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ 2500 ਘੰਟਿਆਂ (ਜਾਂ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਸਫਾਈ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਰ 10000 ਘੰਟਿਆਂ (ਜਾਂ ਸਾਲਾਨਾ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ (ਹਰ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ) ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਿਆ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੁਝਾਅ ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੀਜਾ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਜ ਵਿਧੀ:
1) ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਬਦਲਣਾ:
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਸਟਮ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਪੰਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੂਸਣ ਦਬਾਅ 0.5Kg/cm2G ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤੇਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ:
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਹੋਲ ਫਲੈਂਜ (ਜਾਂ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਸਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਹੋਲ ਜਾਲ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ, ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਜੋੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਫਲੈਂਜ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
IV. ਨੋਟਸ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਐਸਟਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
2. ਜੇਕਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਅਸਲੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜੋ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ।
3. ਕੁਝ ਤੇਲ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਾਲੀ ਕਰੋ।
4. ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੋਟਰ ਬਰਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਬਹੱਤਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
5. ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਾ ਹਾਦਸਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਢਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਐਸੀਡਿਟੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਵੇਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-29-2023

