ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪਿਸਟਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁੱਢਲੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ, ਕੋਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ, ਤਰਲ ਵਾਪਸੀ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਂਜਰ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਦਿ ਆਮ ਹਨ।

1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਘਿਸਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ। ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਵੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ।

ਭਾਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੰਨੀ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀ।

ਭਾਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸੜ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।

ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਨੈੱਟਵਰਕ ਜਾਂ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਆਦਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਰਗੜ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ। ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਜਾਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਆਮ ਹਨ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਆਦਿ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਰਗੜ ਸਤ੍ਹਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਹੋਣਗੇ।

ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ (ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਸਮੇਤ), ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਗੜ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ 175°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। "ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ-ਰਗੜ-ਸਤਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ-ਤੇਲ ਸੜਨ" ਇੱਕ ਆਮ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਿਆਨਕ ਹਾਦਸੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਸ਼ਾਫਟ ਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਜੈਮਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2. ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ

ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ: ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

ਇੱਕ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰਿਟਰਨ ਆਇਲ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਹੈ।

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-95% ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਹੜ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੋ-ਫ੍ਰਿਲਸ ਪੀਰੀਅਡ ਵਿੱਚੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਘ ਸਕੇ। ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਕਟ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜੋ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ: ਇਹ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿ ਕੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਚੱਕਰ ਬਣਾਏਗਾ।

ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਵਹਾਅ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਇੱਕ ਉਤਰਦੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਵੇਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ -85°C ਅਤੇ -150°C ਮੈਡੀਕਲ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਬਾਕਸ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਏਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ। R22 ਅਤੇ R404A ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਹੜ੍ਹ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਪਸੀ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਾਪਸੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਤੇਲ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੋਡ ਹੇਠ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਡਬਲ ਸਟੈਂਡਪਾਈਪ ਅਪਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਾਪਸੀ ਤੇਲ ਰਸ਼ ਤੇਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ।

ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਵਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕਦਾ।

ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੋਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਨਹੀਂ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੌਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੱਛਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਉਹ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਚੇਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

3. ਸਿੱਟਾ

ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲਗਾਉਣਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਰਨਾ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਪਿਸਟਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤਰਲ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਰੁਕਾਵਟ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ;

ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਆਪਣੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ;

ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਇਸ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬੇਅੰਤ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ! ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੈੱਕ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਿਸ਼ਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੈ, 0.3~0.5% ਦੀ ਢਲਾਣ ਦੇ ਨਾਲ।