ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕ੍ਰੈਸਰਸ਼ਫਟ, ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੁ Sc ਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਪ੍ਰਾਹ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਘਟਣ, ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਦਿ ਆਮ ਹਨ.
1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ. ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਰੰਤੂ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ.
ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਤੇਲ ਫਿਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.
ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਦਾ ਨੈਟਵਰਕ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਆਦਿ. ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੇਲ ਦੀ ਚੂਸਣ ਨਾਲ ਤੇਲ ਪੰਪ ਆਮ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰਜ਼, ਜੋ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੇਤੁਕੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦੇਣਗੇ.
ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ (ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਸਟੇਜ ਸਮੇਤ), ਕੁਬਰੀਕ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਗੜ ਦੇ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨੂੰ 175 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ. "ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ-ਤੇਲ-ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਘਨ ਵਾਲਾ ਸਤਹ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੁਸ਼ਟ ਹਾਦਸਿਆਂ, ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਜਾਮਿੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਭੈਣਾਂ-ਭਰਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੁਸ਼ਟ ਹਾਦਸਿਆਂ, ਇਸ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਿਸਟਨ ਪਿੰਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
2. ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ
ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਸਭ ਤੋਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਛਾਣੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ ਜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ.
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਇਕ ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਿਟਰਨ ਦਾ ਤੇਲ.
ਦੂਸਰਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਹੈ.
ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ 50-95% ਤੇਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਏ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫਰੈਸ਼ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੀਰੀਅਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਫਰਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਫਰਜ਼ ਪੀਰੀਅਡ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤੇਲ ਦੇ ਸੰਕਟ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੇ ਵਾਪਸ.
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਜੋ ਕਿ ਅਲੱਗ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ: ਇਹ ਟਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਲ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਗਦਾ ਰਹੇਗਾ.
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਦੇ ਉੱਤਰਾਧਿਕਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ:
ਇਕ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੋਜਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸਟੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਜੇਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਭਾਫ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ, ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਲਈ consiv ੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਹੈ ਉਤਰਦੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਟਿ .ਬਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ -85 ° C ਅਤੇ -150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ
ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਭਾਵਾਪੋਰਾਂ ਦੇ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਲਾਈਨਜ਼ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਆਰ 22 ਅਤੇ r404a ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਹੜ੍ਹ ਵਾਲੇ ਫੋਪੋਰੇਟਰ ਦੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਅਸਰਦਾਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਅਸਰਦਾਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਂ ਕੱ ing ਣਾ.
ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਉਪ--ੇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਲ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਡਬਲ ਸਟੈਂਡਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਵਾਰ ਵਾਰ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਪਸੀ ਲਈ content ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਰਿਟਰਨ ਦਾ ਤੇਲ ਕਾਹਲੀ ਦੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ.
ਡੀਫ੍ਰੋਵਰਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਭਾਫ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਗਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਰਿੱਜ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੂੰਬੜੀ ਦਾ ਤੇਲ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਫਰਿੱਜ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ. ਜੇ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਟਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕਦਾ.
ਤੇਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਸੇਫਟੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਉਦੋਂ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਜਦੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕੋਈ ਨਜ਼ਰ ਨਹੀਂ
ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲ-ਠੋਕਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਠੋਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕੰਪ੍ਰੈਸਟਰਸ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਠੰਡਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਕੋਲ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੱਛਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬੇਹੋਸ਼ ਹੋ ਜਾਣਗੇ.
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸ਼ੋਰ, ਕੰਬਣੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤਮਾਨ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
3. ਸਿੱਟਾ
ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਬਲਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੇਲ ਦੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਲ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਭਾਫ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅਰੰਭ ਕਰਨਾ, ਸਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਭਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪਿਸਤੂਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣਾ ਤੇਲ ਦੇ ਵਾਪਸੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤਰਲ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰਨੈਂਟ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕਤਾ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨਗੇ, ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ concent ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ;
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਰੁਕਾਵਟ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਰਗੜੇ ਦੇ ਸਤਹ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦਾ ਤੇਲ ਆਪਣੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ;
ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫੀ ਲੁਬਰੀਏਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਟਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.
ਇਸ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤੇਲ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵੀ ਬੇਅੰਤ ਮੁਸੀਬਤਾਂ ਆਉਣਗੀਆਂ! ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਈਵੇਪਰੇਟਰ ਏਅਰ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਲ ਰਿਟਰਨ ਬੇਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਮੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਜ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਇਹ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਤਰਦੀ ਹੈ, 0.3 0.5% ਦੇ ਨਾਲ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ-26-2022