ਠੰਡਾ ਸਟੋਰੇਜ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ ਕਰਨਾ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਭਾਫਰੇਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਠੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

1. ਗਰਮ ਹਵਾ ਮੋੜਨਾ

ਸਿੱਧੇ ਗਰਮ ਗੈਨੇਸ ਸੰਘਣੇ ਸੰਘਣੇ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭਾਫ ਵਾਲੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵਗਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1 ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਸ਼ਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ. ਭਾਫ ਵਾਲੇ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ;

ਹਾਟ ਏਅਰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਗੈਸ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੱਲ ਹਨ. ਆਮ method ੰਗ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਡੀਫ੍ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਭਾਫ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਭਾਫ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਭਾਫ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਚੂਸਣ ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ.

2. ਫਰੌਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ

ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ: ਫਰੌਸਟ ਲੇਅਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਭਾਫ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਏਅਰ ਕੂਲਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਫ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਫਰੌਸਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 5% - 8% ਕੇਂਦਰਿਤ ਬ੍ਰਾਈਨ ਦੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਈਵੂਲਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ.

ਫਾਇਦੇ: ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੈ. Energy ਰਜਾ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਭਾਫ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸੇਵਨ 250-400KJ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਫਰੌਸਟਿੰਗ ਵੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਧੜਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਹ ਠੰਡੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਛੱਤ ਤੋਂ ਤਿਲਕਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਅਸਲ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਸਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੜਾਈ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ.

4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ methods ੰਗ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਮੋਟੀ, ਇੱਥੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਵੀ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਹੱਥੀਂ ਡਿਫਰੇਸੈਟਰੀਅਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਬਾੱਕਸ ਸਟੋਰੇਜ ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਠੰਡੇ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ config ੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ?

1. ਫਰਿੱਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਵੇਖੋ ਉਥੇ ਨਜ਼ਰ ਚਬਲਸ ਹਨ? ਜੇ ਇੱਥੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਨਾਕਾਫੀ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਫਰਿੱਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫਰੌਸਟ ਸਟੋਰੇਜ ਸਕੂਲ ਵਿਚ ਠੰਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸੋਜਸ਼ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣਾ. ਜੇ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਗਲੂ ਜਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ.

3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਲੀਕ ਖੋਜ ਤਰਲ ਜਾਂ ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ.

4. ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ, ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੱਖ-ਰਚਨਾ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ.

5. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਇਹ ਹੈ, ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਰਿੱਜ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਖਿਤਿਜੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਇੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਰੈਫਰਜੀੈਂਟ ਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਆਈਸ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ.