ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਠੰਡ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

一. ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਮੈਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈਅਸੁਰ

1. ਗਰਮ ਗੈਸ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ

ਗਰਮ ਗੈਸੀ ਕੰਡੈਂਸਰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਗਰਮ ਹਵਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਮਲ ਫਰੌਸਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਘਣਾ ਤਰਲ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕੇ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਸਾਹ ਲੈਣ 'ਤੇ ਵਾਪਸ, ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

2, ਪਾਣੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰੀਮ

ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਨੂੰ ਬਾਕਾਇਦਾ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਰੌਸਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਹ ਏਅਰ-ਕੂਲਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਡਿਸਕ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਠੰਡ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ ਠੰਢ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਘੋਲ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 5% - 8% ਮੋਟਾ ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਸਪਰੇਅ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ।

ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਸਕੀਮ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਰਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਠੰਡੀ ਮਾਤਰਾ 250-400KJ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਰੀਮ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਨੂੰ ਧੁੰਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਟਪਕਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ

ਹੀਟ ਥਰਮਲ ਹੀਟਿੰਗ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਰਲ ਅਤੇ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਹੇਠਲੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।

4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਸਪਰੇਅ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਵੀ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਠੰਡ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਹਨ।

二. ਠੰਡ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਸਕੀਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਸਕੀਮ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਗੈਸ ਵਿਧੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਠੰਡ, ਨਿਯਮਤ ਥਰਮਲ ਕਰੀਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕਰੀਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਸੈਂਸ ਕੋਲਡ ਫੈਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਠੰਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਠੰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਠੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਠੰਡ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਠੰਡ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਟੈਬਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਾਲ ਟਿਊਬ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਟੈਬਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਡ, ਵਿੰਗ ਟੈਬਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਨੂਅਲ ਕਰੀਮ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਠੰਡ ਪਾਉਣਾ, ਠੰਡ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਠੰਡ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰੀਮ ਨੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕਰੀਮ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਿੰਗ-ਟਾਈਪ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲ ਟਿਊਬ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਵਿੰਗਡ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਠੰਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਨਹੀਂ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਟਸ ਤੱਕ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਨੂੰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਟ੍ਰੇ 'ਤੇ ਕੁਝ ਠੰਡ ਅਤੇ ਵਿੰਗ ਟੈਬਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਕਰੀਮ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ। ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਠੰਡ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

三, ਹੋਰ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕੇ

1. ਇਹ ਛੋਟੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਸਰਲ ਹਨ। ਠੰਡ ਤੇਜ਼, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਰਹੇਗੀ।

3. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਲਾਈਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਹਟਾਉਣਾ: ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਲਡ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਲਈ ਠੰਡ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਤਰਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੌਸਟ ਦੌਰਾਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਵਿਗੜਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

四, ਠੰਡ ਪੈਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਪਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੀਮ 25 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਫ੍ਰੌਸਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। (ਫ੍ਰੌਸਟ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਾਵਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਈ ਸਮਾਂ।)

ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਠੰਡ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਮੋਡਾਂ ਦਾ ਅੰਤ ਹੈ: ਠੰਡ:

1. ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ

2. ਇਹ ਕਵੇਨ ਹੈ

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

五. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਕਰੀਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੀਮ ਲਗਾਉਣਾ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1. ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲਿਕਵਿਡ ਲੈਂਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲਾ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪਾਓ।

2. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਰੌਸਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੋਲਡ ਵਾਲੀਅਮ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕੱਚ ਦੇ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਫੋਮ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰੋ।

3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਤਰਲ ਜਾਂ ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

4. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਫਤਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਕੇਜ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ। ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਰਫ਼ ਬਲਾਕ ਹੋ ਗਈ ਹੋਵੇ।